Pagrindiniai techniniai parametrai
| Parametrų kategorija | Specifinės specifikacijos |
|---|---|
| Rankų tarpas | 1895 mm |
| Pakartotinis padėties nustatymo tikslumas | ±0,05 mm |
| Didžiausia apkrova | 20 kg |
| Lazerio galia | 1–5 kW |
| Įrangos svoris | Maždaug . 230 kg |
| Apsaugos laipsnis | Riešas IP54, korpusas IP40 |
Pagrindiniai privalumai
Tikslus suvirinimas{0}
Pasigirti pasikartojančiu padėties nustatymo tikslumu ±0,05 mm, mūsų lazerinio suvirinimo robotai užtikrina pastovų tikslumą visuose suvirinimo taškuose.
Didelis suvirinimo greitis
Maksimalus suvirinimo greitis yra iki 10 metrų per minutę, todėl suvirinimo greitis yra -plonų ir vidutinio storio plokščių{2}.
Patvarus
Pagamintas iš didelio{0}}tvirto plieno ir aliuminio lydinio, roboto korpusas leidžia nepertraukiamai dirbti 8+ valandas, o tarnavimo laikas yra daugiau nei 7 metai.
Lankstus kelių{0}}ašių sujungimas
Roboto ranka ir padėties nustatymo įtaisas atlieka kelių{0}}ašių sinchroninį judesį, galintį atlikti sudėtingus 3D suvirinimo maršrutus.
Taikymo sritys ir suderinamos medžiagos
| Taikymo scenarijus | Konkretūs taikymo objektai | Pritaikomos medžiagos |
|---|---|---|
| Tikslieji instrumentai | Jutiklių korpusai, medicinos prietaisai, skaitikliai | Nerūdijantis plienas, titano lydinys, vario lydinys |
| Oro erdvė | Lėktuvų fiuzeliažo rėmai, variklių kanalai, jungtys | Aliuminio lydiniai, titano lydiniai, superlydiniai |
| Automobilių gamyba | Kėbulo plokštės, važiuoklės komponentai, akumuliatorių padėklai | Cinkuotas plienas, didelio-stiprumo plienas, aliuminio lydinys |
-Svetainės modeliavimas ir struktūrinis vaizdas iš arti{1}}
2.1 pav. Svetainės-fizinio objekto diagrama
Darbo principas ir procesas
1. Operatorius tvirtina suvirintus ruošinius ant suvirinimo darbastalio ir užbaigia tikslų padėties nustatymą.
2. Suvirinimo parametrai (pvz., lazerio galia, suvirinimo greitis, defokusavimo kiekis ir kt.) nustatomi mokomuoju pakabuku ir iškviečiama iš anksto-užprogramuota suvirinimo programa.
3. Įjungus įrangą, robotas varo lazerinį suvirinimo degiklį ir pereina į pradinę suvirinimo padėtį.
4. Lazerinio suvirinimo degiklis automatiškai atlieka suvirinimo operacijas pagal nustatytą trajektoriją. Siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę, proceso metu įdiegiama stebėjimo sistema realiuoju laiku. Užbaigus suvirinimą, robotas automatiškai persijungia ir laukia kitos darbo instrukcijos.
Klientų atvejo vaizdo vitrina
Įmonės pristatymas
„Chuanglida“ yra profesionalus taškinio suvirinimo robotų komplektų gamintojas ir vieno{0}}suvirinimo darbo vietų tiekėjas. Klientai gali įsigyti robotus atskirai arba pasirinkti visiškai integruotą pristatymo iki galo sprendimą. Galime pateikti gaminių brošiūras, 3D CAD brėžinius ir roboto kėbulo apžiūros ataskaitas. Visiems produktams pritaikyta standartinė eksporto pakuotė ir jie gali būti siunčiami visame pasaulyje.
Norėdami gauti pritaikytą atrankos sprendimą, galite pateikti tiesioginę citatos užklausą arba atsiųsti mums savo ruošinio proceso informaciją.
DUK
Q: Kokia lazerio galia paprastai rekomenduojama lazerinio suvirinimo robotams?
A:
-
1000W: Tinka 0,3–2 mm plonų nerūdijančio plieno ir anglinio plieno lakštų taškiniam suvirinimui ir siūlių sandarinimui.
1500W: Idealiai tinka įprastiniam 1–3 mm nerūdijančio plieno ir aliuminio lydinio suvirinimui.
2000W–3000W: taikoma aliuminio lydinio, raudonojo vario ir 3–6 mm vidutinio storio plokštėms; rekomenduojamas vielos padavimas.
4000W–6000W: Sukurta naujiems energijos akumuliatorių dėklams, storoms aliuminio plokštėms, giliai įsiskverbiamam suvirinimui ir didelio -tūrio vario-aliuminio skirtingų metalų suvirinimui.
Kl .: Kaip pasirinkti roboto naudingąją apkrovą ir pasiekiamumą?
A: Bendras standartinės lazerinio suvirinimo galvutės ir vielos tiektuvo svoris svyruoja nuo 5 kg iki 12 kg, todėl labai rekomenduojami robotai, kurių vardinė apkrova yra 6 kg arba 12 kg. Pasirinkite 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm arba 2000 mm roboto pasiekiamumą, atsižvelgdami į ruošinio dydį. Ilgo{10}}siekimo robotai rekomenduojami dideliems ruošiniams ir ilgo eigos suvirinimui su padėties nustatymo įtaisais.
Kl .: koks yra didžiausias ir mažiausias suvirinamo storis lazeriniam suvirinimui?
A: Autogeninis lazerinis suvirinimas paprastai taikomas medžiagoms nuo 0,15 mm, o iki 0,1 mm tikslūs komponentai gali būti patikimai suvirinti. Naudojant gilaus įsiskverbimo suvirinimą kartu su vielos padavimu, įranga gali apdoroti nuo 8 mm iki 15 mm storio plokštes. Norint išvengti suvirinimo -perdegimo, ploniems lakštams reikia griežtai kontroliuoti šilumos įvedimą.
Kl .: Kodėl cinkuotų lakštų suvirinimo lazeriu metu gali atsirasti porų? Kaip išspręsti šią problemą?
A: Cinkas turi žemą virimo temperatūrą ir išgaruos veikiant stipriai lazerio šilumai, todėl suvirinimo metu atsiranda porų defektų. Rekomenduojami sprendimai: naudokite svyruojančią suvirinimo galvutę, pašalinkite cinko dangą iš anksto šlifuodami, sumažinkite suvirinimo greitį, sureguliuokite apsauginių dujų kampą, kad būtų užtikrinta optimali apsauga, ir pritaikykite specialius proceso parametrus, skirtus cinkuotų lakštų suvirinimui lazeriu.
Populiarus Žymos: lazerinio suvirinimo robotas, Kinijos lazerinio suvirinimo robotų gamintojai, tiekėjai, gamykla
